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全液壓制動系統故障、維修、解析……

于是 2025-09-09

1.4萬 9

      前段時間發了一個帖子、兩個視頻,來和大家分享全液壓制動系統的故障與維修。
但我覺得我沒有更清晰的表達故障點,及如何發現及維修,今天發一個帖子作為補充,希望能解釋清楚,能幫到更多的甲友。

首先發一張主流全液壓制動系統的液壓原理圖(美國,mico)公司的雙路全液壓制動系統
下面是全液壓充液閥的外觀圖
此閥分為4個腔室
1/換向閥腔室
此腔室是閥體換向腔室,當系統壓力達到15mpa時,閥芯換向不向蓄能器沖液,由o口像先導系統供油(也有向散熱系統供油)
注意閥芯上的矩形圈,這是一個主要的故障點,當矩形圈老化或者磨損后,系統就會出現不向蓄能器充液的制動系統故障。
此腔室是閥體換向腔室,當系統壓力達到15mpa時,閥芯換向不向蓄能器沖液,由o口像先導系統供油(也有向散熱系統供油)
注意閥芯上的矩形圈,這是一個主要的故障點,當矩形圈老化或者磨損后,系統就會出現不向蓄能器充液的制動系統故障。
2/圖二是單向閥,節流閥,濾芯腔室
圖片能很清晰的看到本腔室的裝配,本腔室最大的故障點在濾芯,當液壓油過臟,導致濾芯堵塞或者損壞(也能導致腔室一閥芯換向等錯誤動作,不向制動系統充液)
圖片能很清晰的看到本腔室的裝配,本腔室最大的故障點在濾芯,當液壓油過臟,導致濾芯堵塞或者損壞(也能導致腔室一閥芯換向等錯誤動作,不向制動系統充液)
3/腔室3是控制腔室
由于在駐地,我沒有內六角所以沒有分解開,這個腔室在上下都有一個鋼球,下面內六角是調壓(盡量別動,這個維修的時候把里面小閥芯控出來,用清洗劑清洗即可,如分解也要記住內六角卸出來的圈數,上車好調節)(注意調壓是類似于氣壓調節閥最右微調,而不是一直往里擰就是壓高)
由于在駐地,我沒有內六角所以沒有分解開,這個腔室在上下都有一個鋼球,下面內六角是調壓(盡量別動,這個維修的時候把里面小閥芯控出來,用清洗劑清洗即可,如分解也要記住內六角卸出來的圈數,上車好調節)(注意調壓是類似于氣壓調節閥最右微調,而不是一直往里擰就是壓高)
4/4腔室
本腔室上下一樣,一面一個單向閥,中間是閥芯,我沒有尖嘴鉗沒有過多分解。
此腔室就是在前后橋有一路故障的時候,能保證一個橋有剎車。
本腔室上下一樣,一面一個單向閥,中間是閥芯,我沒有尖嘴鉗沒有過多分解。
此腔室就是在前后橋有一路故障的時候,能保證一個橋有剎車。
上面是整個充液閥的實物分解。
簡單的敘述下整個全液壓制動系統的工作原理,1、泵來油通過閥為蓄能器充液,當系統達到設定的15mpa時,圖三控制圖一換向,關閉向制動系統蓄能器供油,轉向先導系統供油(也有向散熱系統供油的)。
當制動系統壓力低于11.5mpa時圖三控制圖1換向,關閉向先導系統供油轉給制動自動系統供油,依次循環。

下面簡單敘述下故障現象。
      本款全液壓制動系統,在國際上普遍應用,是一套很穩定的制動系統。
在國內故障頻發,第一我覺得是我們配套設計缺陷(最后再和大家探討),第二是我們不懂維修保養不到位導致。
本款制動系統在國內普遍配置囊式蓄能器
,好處是成本便宜,反應靈敏。缺點是使用壽命低。
我們需要定期的對蓄能器進行測壓。低于5.5mpa需要向內充氮氣(5噸裝載機為例,廠家給的設定是5.5mpa,但我覺得系統壓力為15mpa,壓力應充到7/8mpa更為合理,這個是我個人的分析,甲友按那個壓力充就看個人情況)
注意??,充氮氣的時候要把下面液壓管卸開,要不然充的壓不準,(卸液壓管的時候注意放壓,然后再卸)
可能有很多甲有不會測,也沒有氮氣測壓表。
你可以發動車以后,運轉幾分鐘平穩后踩剎車,如果一腳下去制動壓力等報警,基本就是缺蓄能器氮氣了。
注意??(也有可能我們國產感應塞不穩定,你可以熄火后踩踩剎車,蓄能器就和儲氣筒一樣,正常的話能踩4/5腳剎車,如果踩1/2腳剎車就沒有感覺了的話,那就是蓄能器缺氮氣)。
如果修理工有液壓測壓表,也可接到系統測壓點,正常系統壓力為15mpa,如果一腳剎車下去,系統壓力低于10mpa系統迅速工作,那就證明蓄能器缺氮氣。
??蓄能器缺氮氣對系統危害特別巨大,會導致制動系統一直工作,導致整個系統泵,閥使用壽命大大降低。

充液閥故障,不向制動系統供油,清理圖1/2/3(3只建議清洗劑清洗,沒有實驗臺,不建議分解)
清洗后好不好使,一般為圖1矩形圈磨損過大(那個原廠修理包挺貴,可以把矩形圈卸下來里面墊高)

最后談我們國產配套設計方面原因。
還是肯定MICO充液閥,和本套系統是非常穩定的。
故障頻發主要在我們國產配套和使用方面。
一、配套設計缺陷(蓄能器)
制動系統作為全車最該穩定的系統,我不知道我們廠家問什么全部選配囊式蓄能器(而不選擇活塞式蓄能器)成本不是在這上面省的,囊式蓄能器的穩定性,在制動系統上遠遠比不上活塞式蓄能器,希望我們廠家要以安全為本。
下面說用戶及維修,囊式蓄能器出故障或者氮氣壓力低,會導致系統一直在高壓工作,充液閥頻繁換向,頻繁換向就會導致液壓泵隨時接收換向導致的液壓沖擊,這個液壓沖擊會導致系統壓力高于泵的額定壓力(沒經過測試,猜測)
所以裝配全液壓制動系統的車主,一定要讓駕駛員知道這個系統的工作原理,早發現早治療,一旦沒有了剎車再去維修,那樣整個系統包括泵,閥,蓄能器是一項很高的費用。
二、配套設計缺陷(液壓油箱)
近些年我們很多裝載機采用了定變量液壓系統,也有靜液壓的了,我退出行業快7年了,對這些新的機型裝配的液壓油箱沒有了解。
但是在10年以前推出的機型,他們的液壓油箱就是有設計缺陷(氣泡剝離不干凈)很明顯的就是回油區沒有和吸油器分開,有的分開了回油管也沒有到油液面以下。
那樣和魚缸過濾完加氧有什么區別?不知道廠家如此設計的想法是什么。
如圖
在圖中很明顯的發現閥芯進油口處上面印記。
這就是液壓油箱剝離氣泡不干凈,液壓系統中有空氣,空氣在閥芯口處遇到高壓,氣泡破裂導致的局部高溫,這是明顯的氣蝕現象。
這就是好比人類打點滴,點滴內有空氣打入血管一樣,這是致命的威脅。

說了自己對本款全液壓制動系統的一些理解和想法,希望能對甲友有所幫助。

			
		

		
	
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